粘結釹鐵硼和燒結釹鐵硼的區別
2017-7-8 15:50:08??????點擊:
粘結釹鐵硼是由NdFeB磁粉加入粘合劑而制成;
燒結釹鐵硼采用的是粉末冶金工藝,熔煉后的合金制成粉末并在磁場中壓制而成;
粘結與燒結磁相比,它可一次成形,無需二次加工、可以做成各種形狀復雜的磁體,這也是燒結釹鐵硼無法相比的
粘結磁體性能差有兩個原因:
首先,粘結磁體是各向同性的,即無論沿任何方向充磁,磁場強度都相同(還與形狀有關),而燒結磁體是各向異性的,在燒結磁體的生產過程中,有一道工序叫磁場取向,那么充磁時只能沿著取向的方向充磁才有高的磁場強度,而沿其他方向充磁就沒有磁性。理論上說,各項同性的剩磁是各向異性的剩磁的二分之一,由于磁能積正比于剩磁的平方,因此,各向同性的磁性能只有各向異性磁性能的四分之一。
其次,粘結磁體因含有粘接劑,其密度一般只有理論密度的80%,因此,粘結磁體的磁性也相應會衰減30%左右。而燒結磁體的密度基本接近理論密度,衰減很小。
綜合起來,粘結釹鐵硼磁體的磁性只有燒結磁體的五分之一左右。目前燒結釹鐵硼磁體的磁能積可達到50M以上,而粘結磁體一般在10M以下,最好的也只有12M。粘結磁體所用的磁粉的性能一般為15M,做成粘結磁體后最多只有10.5M。
橡膠釹鐵硼是粘結釹鐵硼磁體的一種。
粘結釹鐵硼磁體按成型方式分為模壓釹鐵硼、注塑釹鐵硼和壓延釹鐵硼三類,橡膠釹鐵硼屬于壓延釹鐵硼。
所謂粘結釹鐵硼是將具有永磁特性的釹鐵硼粉末(一般用快淬法或HDDR法制作),與粘接劑(如環氧樹脂、尼龍或橡膠)混合,然后再模具中直接成型,或壓延成型,然后經過固化處理,成為具有永磁性能的粘結磁體。其特點是不需要經過機械加工就可得到最終尺寸的磁體,可節約材料。產品尺寸精度高,適合大批量生產。另外耐腐蝕性也好于燒結磁體。缺點是磁性能較低,各向同性粘結磁體的最高性能只有燒結釹鐵硼磁體的五分之一。
燒結釹鐵硼是用粉末燒結的方法生產的各向異性磁體。一般經過燒結只能生產出毛坯,再經過機械加工(如線切割、切片、磨削等)才能成為各種形狀的磁體。燒結釹鐵硼屬于難加工的脆硬材料,加工過程中損耗大,成本高,尺寸精度也比較差,耐腐蝕性也較差,表面需要電鍍處理。但優點是性能較高,目前已做到50M以上。
燒結釹鐵硼采用的是粉末冶金工藝,熔煉后的合金制成粉末并在磁場中壓制而成;
粘結與燒結磁相比,它可一次成形,無需二次加工、可以做成各種形狀復雜的磁體,這也是燒結釹鐵硼無法相比的
粘結磁體性能差有兩個原因:
首先,粘結磁體是各向同性的,即無論沿任何方向充磁,磁場強度都相同(還與形狀有關),而燒結磁體是各向異性的,在燒結磁體的生產過程中,有一道工序叫磁場取向,那么充磁時只能沿著取向的方向充磁才有高的磁場強度,而沿其他方向充磁就沒有磁性。理論上說,各項同性的剩磁是各向異性的剩磁的二分之一,由于磁能積正比于剩磁的平方,因此,各向同性的磁性能只有各向異性磁性能的四分之一。
其次,粘結磁體因含有粘接劑,其密度一般只有理論密度的80%,因此,粘結磁體的磁性也相應會衰減30%左右。而燒結磁體的密度基本接近理論密度,衰減很小。
綜合起來,粘結釹鐵硼磁體的磁性只有燒結磁體的五分之一左右。目前燒結釹鐵硼磁體的磁能積可達到50M以上,而粘結磁體一般在10M以下,最好的也只有12M。粘結磁體所用的磁粉的性能一般為15M,做成粘結磁體后最多只有10.5M。
橡膠釹鐵硼是粘結釹鐵硼磁體的一種。
粘結釹鐵硼磁體按成型方式分為模壓釹鐵硼、注塑釹鐵硼和壓延釹鐵硼三類,橡膠釹鐵硼屬于壓延釹鐵硼。
所謂粘結釹鐵硼是將具有永磁特性的釹鐵硼粉末(一般用快淬法或HDDR法制作),與粘接劑(如環氧樹脂、尼龍或橡膠)混合,然后再模具中直接成型,或壓延成型,然后經過固化處理,成為具有永磁性能的粘結磁體。其特點是不需要經過機械加工就可得到最終尺寸的磁體,可節約材料。產品尺寸精度高,適合大批量生產。另外耐腐蝕性也好于燒結磁體。缺點是磁性能較低,各向同性粘結磁體的最高性能只有燒結釹鐵硼磁體的五分之一。
燒結釹鐵硼是用粉末燒結的方法生產的各向異性磁體。一般經過燒結只能生產出毛坯,再經過機械加工(如線切割、切片、磨削等)才能成為各種形狀的磁體。燒結釹鐵硼屬于難加工的脆硬材料,加工過程中損耗大,成本高,尺寸精度也比較差,耐腐蝕性也較差,表面需要電鍍處理。但優點是性能較高,目前已做到50M以上。
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